某石化装备制造企业是该行业的龙头企业，为中国石化工业建设提供了精良装备和优质服务，并助力“一带一路”建设，产品出口至20多个国家和地区。该企业建有面积18,000平方米的重装厂区，产品主要包括工业炉、急冷废锅、聚烯烃反应器、气化炉、加氢反应器和其他压力容器及换热设备。
捷为科技承担该企业的生产项目管理系统建设工作，项目从进场调研、征集需求、确认问题、分析痛点，到共同会诊、提供方案、方案确认、实施部署、培训辅导等多个环节，使该企业的生产制造项目均在捷为iMIS-PM系统上运行起来，取到了良好效果，得到了建设方的肯定。
捷为iMIS-PM项目管理系统从以下几个方面来完善和提升该石化装备制造企业在生产管理方面的效率：
1、定制项目模板，固化工作流程：在不同产品的生产管理项目中，生产管理各工序、工作流程不同，通过预先定制多个产品生产管理的项目模板，可以通过模板快速创建不同类型的生产管理项目，复制预设的生产工序流程，以便新项目在系统中管起来。系统支持项目模板的自定义修改完善，达到沉淀和优化产品生产管理的工序和流程管理工作。项目模板变更信息推送至模板使用人，以便相关人员在创建新项目时，及时地了解该项目模板的项目基本信息、项目计划、项目文档的重要调整。
2、计划一目了然，计划调整有效：参与项目管理的项目人员通过甘特图直观地了解项目计划和最新进展；在调整项目计划时，通过预计开始、预计结束、预计延期的计算功能，对关联前置任务延期引起项目计划推移进行预计算，从而保证项目管理者对项目计划做到更有效的调整。
3、数据驱动运营，提高执行效率：上系统前，石化装备产品生产项目由各执行部门人为推动，十分松散，效率很低；上系统后，通过与企业微信打通，实现企业组织架构自动同步，建立用户、岗位、角色并与生产项目管理工作的功能模块结合起来，由系统推动生产项目各项工作的执行，从而使整个生产管理项目的运作效率得到了质的提升。
4、关键资源分析，保证项目交付：通过多个项目的生产关键资源使用情况统计，生成资源计划使用推移图，从而保证项目计划不因生产关键资源缺失而导致项目计划任务的延迟执行和推迟交付给客户。
5、试样/试板管理：通过生产管理项目的试板/试样申请流程和使用管理，项目管理者对试板/试样申请设计及完成的进展状况一目了然。
6、工装夹具管理：通过工装夹具设计申请、库存归还借出等管理功能，可以协助企业将重要的工装夹具设备管理；设计图稿作为公司产品知识库管理起来，并不断地优化改进。
7、外协委托生产管理：增加该功能，扩大项目管理范围，保证该企业所有的生产管理项目得到统一管理。
通过捷为iMIS-PM系统的特定配置和定制化开发，扩大了项目管理系统在该企业生产管理中的使用范围，为该石化装备企业并行的200 项目保驾护航，从而实现了生产管理项目的流程化标准化管理，提升了生产项目管理效率，增强了企业的核心竞争力！
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