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对于传统密集型企业来说，要实现智能化升级转型，首先要走好精益生产的第一步。通过学习借鉴现代企业优秀精益管理模式，以精益生产管理思想为导向，从而促进管理质量与效益的提升。
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精益管理文化的培育成长，需要始终保持公司文化建设与发展，坚持继承与创新并举，在企业不同发展阶段创新企业文化，使文化发展与战略调整、管理提升有机结合，才能逐步形成了具有企业特点的精益管理文化。
对于传统密集型企业来说，要将精益生产实现落地，关键一点在于要结合行业特征，从中导入精益管理理念，以消除各种浪费、优化资源配置、提升效率和效益为主要目标，将精益改善的理念和方法延伸至生产、经营、管理等各个领域，在公司各部门中全面扎实推进精益管理，逐步形成一体化全价值链的精益管理体系。
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第一阶段主要围绕企业发展目标和持续提升生产能力的中心工作，结合公司存在的薄弱环节，将精益管理理念融入到各项管理制度，打牢精益管理基础，抓好建立健全有效的规章制度、清晰的岗位职责、健全的标准体系、顺畅的信息传递和严格的绩效管理，这五项基础管理工作，扎实做好人员培训、管理整合、流程优化、制度提升，管理升级工作。
第二阶段建立在五项基础管理工作初步落实的基础上，对各级人员进行精益思维引导，提升各级人员的精益素质，开展精益课题的研究与攻关，开展安全管理、生产管理、质量管理、设备管理、物资供应等方面的管理提升，使企业各项精益指标全面提升。
第三阶段主要在企业经营和管理活动中，让各级人员逐步形成精益意识，建立精益文化，自觉用精益改善的方法，持续推进成本降低，消除一切可能的浪费和消耗，全面提升企业的效率和效益，以精益标杆公司各项指标对标，企业精益管理水平向先进水平迈进，实现精益企业目标。
公司企业要实现以上三个阶段的精益管理体系建设活动，是需要进行精心组织，通过有力推进精益管理文化的推广，积极推动全员认知认同并自觉践行精益管理文化，其有效做法是教育养成、全员参与、领导带头。
首先要高度重视，加强组织领导。通过制定精益管理推进方案，成立高层领导人员为组长的推进领导小组，由领导层全面部署精益管理推进工作，精益管理促进办公室具体策划、组织、协调、督促的精益管理工作，各单位、各部门也成立了相应的活动小组及工作机构，落实相关要求，积极宣贯精益理念和精益管理推进的战略部署。
其次要宣传引导，大力营造氛围。要充分利用网站、宣传橱窗、电子显示屏、微信等宣传载体宣传精益理念、方法工具、重要意义和阶段任务，形成上下一致、各具特色、内容丰富的宣传格局，采取正面宣传与反面教育相结合的方式，加强宣传报道的针对性和深入性。在全企业营造氛围，使广大员工树立精益意识，提升推行精益执行力。
然后要全员培育，养成行为习惯。要通过加强骨干带动能力建设，全面实施精益培训，举办公司级精益管理专题讲座,设立精益管理专题辅导，逐步健全精益管理体系，完善精益管理组织制度机制，在潜移默化中使精益理念形成行为习惯，最终推动习惯转变为企业的精益管理文化。
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传统密集型企业在推行精益管理过程中，要始终保持以精益生产思想为导向，充分发挥高层领导的指挥作用和基层员工的改善智慧，实实在在的从现场管理改善入手，再逐步提升管理深度，从而避免一些问题的发生，让精益生产思想在生产管理过程中发挥出应有的作用。
当前，一些企业过分强调扩大生产规模，在引进先进技术装备时，片面追求高自动化和高生产效率，而不考虑整个生产过程和需求的均衡性，企业重技术轻管理现象也比较普遍。要通过革新观念，树立精益意识，企业才能有效地遏制浪费，提高资金运用效率，增强竞争能力。
精益生产思维是精益管理的核心，目前其实还有许多企业对精益管理比较陌生，企业应积极探索实践，运用精益管理方法，建立精益企业研究中心和示范中心，举办培训研讨班，灌输精益管理理念，让企业结合自身情况，按照精益思维原理进行改进和改造活动。
精益管理不是企业管理活动的全部，它应与企业的其它管理活动相协调，同时，不同行业不同企业的客观环境不一样，企业管理适宜方法也不一致。精益管理只是生产管理的一种较好模式，推行精益管理模式应循序渐进，具体实施应因地制宜。
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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展精益管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。另外，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“益至咨询”与我们进行互动学习。
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