信息时代，生产型企业面临的市场、竞争等外部环境时刻在变，而随着业务不断发展，客户、业务、产品等数量剧增，库存混乱，生产失控，财务繁杂等内部问题又接踵而来。面对日趋复杂的内外部环境，管理者不是算命先生，仅靠个人经验做判断，已很难稳操胜券。所以，越来越多企业把应用公司生产管理系统，作为实现可持续发展的重要手段。事实也证明，一款好用的生产管理系统，将给生产型企业带来巨大改变，让管理效率和效益成倍提升。
那么MES生产管理系统是如何精细管控生产全过程呢？
一、牢牢把握每条商机
传统管理模式下，销售、生产、车间等部门各自为政，企业信息孤岛重重。销售下订单常凭经验估算生产周期，信口开河签单；生产部做计划很难获取车间产能，作业计划与实际情况严重冲突；而工厂车间由于沟通脱节，往往什么好生产做什么，有什么材料做什么，订单能否交付和他没关系……导致销售埋怨生产交期不准，生产埋怨车间不听指挥，车间抱怨采购供料不足，仓库货物堆积如山，库管有苦难言。企业大量资金、资源被这样占用和耗费，最后却仍无法按时交付，一旦订单取消，企业损失将难以估量。
而MES生产管理系统的应用，可以给销售、生产、车间等部门提供业务全面集成、信息一键流转的无缝协作机会，一站式解决了跨部门、跨地点、跨业务等管理难题。像在海客宝生产管理系统中，集成了CRM客户管理功能，销售人员完整记录了从客户接触、销售跟进、订单签订到销售完成等每个环节数据，企业对客户需求等了然于心。不管销售订单如何变动，生产部门都能实时获悉，并及时调整计划，轻松应对各种突发情况。
二、精细管控生产全程
对生产型企业来说，从市场预测、订单汇总、制定计划到生产下达，再到采购原料、领料补料、入库出库、成本分析，每一步都环环相扣、互相影响。只有各环节数据信息全面集成，才能真正做好实际产能分析，而传统管理模式根本无法做到这一点，生产交期不准、车间混乱、出货延时等问题在所难免。所以，公司生产管理系统的应用，既是顺应时代发展趋势，更是企业发展的迫切需求。作为市场主流和代表产品，海客宝MES生产管理系统，专门针对生产型企业管理需求和特点研发，很好的解决了生产全程精细化管控难题。
由于系统实现生产及相关业务全面集成和无缝协同，首先使得生产的指挥棒——生产计划，得以精准高效的制定，保证了生产活动井然有序的进行。其次，系统通过物料需求分析（MRP）、能力需求分析（CRP）、物料清单（BOM）自动匹配和核算，实现生产计划自动化排产，便捷高效。再次，生产部门可从企业全局统筹管理生产订单，向仓库调取库存数据，向采购提出采购申请，向车间下达生产任务，向外协发出委外需求等。而管理层则可以实时获取决策所需的生产、采购、库存、计件等各类报表，及时决策，优化流程，严控成本，轻松实现对生产过程的精细化管控。
一款好的MES生产管理系统，可以帮助企业实现对各业务流程的连接和优化，让生产制造更智能、更高效，给企业带来的变化当然不只体现在销售、生产、采购、库存等方面，更多的还有销售线、生产线、产业链、价值链等整体效益的提升，比如，销售业绩、生产效率等倍数级提升，就是最好的证明。
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